El objetivo del proyecto FOAM2FOAM, en el que participa el Instituto Tecnológico del Plástico Aimplas, es la obtención de materias primas a partir de residuos de poliuretano que hasta ahora acababan en vertedero o se reciclaban mecánicamente para obtener productos de escaso valor añadido. El proyecto trata de aplicar el reciclado químico a estos residuos descomponiendo el material con calor, químicos o catalizadores en un proceso denominado glicólisis catalítica que permite obtener nuevas materias primas denominadas polioles verdes. De esta forma, se evita recurrir a materias primas de fuentes no renovables para fabricar nuevos productos.
El poliuretano es un material que se presenta en multitud de formas, con numerosas aplicaciones, entre ellos aislamientos para construcción, espumados para automoción o mobiliario, envases, electrónica o hasta suela de calzado deportivo. El hecho de que no tenga una logística sencilla por su variada procedencia, y de que suela estar muy mezclado con otros materiales, hacía que la mayor parte de las veces acabara en vertedero y que su reciclado hasta ahora se realizara por la vía mecánica con la obtención de un material de escaso valor añadido.
El proyecto FOAM2FOAM se enmarca en la convocatoria nacional de I+D Retos Colaboración, y cuenta con la financiación del Ministerio de Ciencia, Innovación y Universidades. El proyecto pretende escalar el proceso a nivel de planta piloto y analizar su eficiencia. Para ello se ha creado un consorcio liderado por Titan Recycling Solutions, en el que también participan Arcesso Dynamics y AMB Electrónica de Brescia, y los centros tecnológicos Gaiker y Aimplas.