Mapei ha desarrollado el nuevo producto RE-CON ZERØ EVO, que facilitará la aplicación de la nueva Instrucción Técnica para la realización del control de producción de los hormigones fabricados en central (Real Decreto 163/2019). Este producto favorecerá la reutilización del hormigón devuelto en fresco en forma de material granular minimizando los costes de la gestión de residuos, y garantizará la trazabilidad del material granular de cara a cumplir las garantías documentales y ensayos exigidos a los áridos en la normativa.
La entrada en vigor de la nueva Instrucción Técnica de control de producción del hormigón constituye un paso adelante para mejorar la trazabilidad de los materiales que componen el hormigón y de todo su proceso de fabricación y suministro, aportando mayor transparencia y seguridad al usuario final. Entre los aspectos destacables de la nueva normativa, se encuentra la necesidad de disponer de garantías documentales y ensayos de los materiales que componen el hormigón con objeto de poder conocer la trazabilidad de la amasada (o unidad producto).
Los restos de hormigón devueltos en fresco a la central, en ocasiones se reutilizan en la fabricación de hormigones de clase resistente inferior, pero, en la mayoría de casos, los fabricantes se han visto obligados a gestionar la devolución como un residuo, aumentando sus costes y complejidad de sus operaciones.
El producto bicomponente RE-CON ZERØ EVO de Mapei es un producto para la recuperación sostenible del hormigón devuelto que ofrece beneficios ambientales, sociales y económicos. RE-CON ZERØ EVO favorecerá la trazabilidad y reutilización de materiales para avanzar en la sostenibilidad de las estructuras de hormigón con un menor coste y mayor seguridad.
Reutilización como árido reciclado y trazabilidad
Se trata de un producto en polvo formulado con polímeros y compuestos inorgánicos, desarrollado en los Laboratorios de Mapei, que permite recuperar en un tiempo muy breve, directamente sobre el camión hormigonera, los restos de hormigón en fresco que son devueltos a la central de hormigón.
El tratamiento con RE-CON ZERØ EVO valoriza el hormigón devuelto, transformándolo en un material granular que puede ser reutilizado como árido reciclado para hormigón (conforme a la Norma UNE-EN 12460+A1) minimizando los costes de gestión y tratamiento frente a otras alternativas más tradicionales. Asimismo, permite mejorar la trazabilidad del material recuperado cumpliendo con los requisitos establecidos en la nueva Instrucción Técnica, reduciendo la cantidad de residuos generados en el proceso productivo y, por tanto, contribuyendo también a la sostenibilidad de las estructuras de hormigón.
RE-CON ZERØ EVO no produce residuos, se añade directamente a la hormigonera y no requiere de planta de tratamiento. El hormigón devuelto se reutiliza íntegramente reduciendo la cantidad de residuo inerte que se envía al vertedero, disminuyendo así el impacto ambiental y los costes de gestión. Además, se incrementa el uso de material reciclado y se reducen los impactos ambientales asociados al transporte al obtenerse el árido reciclado dentro de la propia central de hormigón.
Con todo ello, RE-CON ZERØ EVO constituye una potente herramienta para poder transformar el hormigón devuelto en un material granular que puede emplearse como árido reciclado, reduciendo los costes asociados al transporte, gestión de los residuos, consumo de recursos (energía y agua) y permitiendo disponer de un árido reciclado trazable a lo largo del proceso productivo que contribuye a la sostenibilidad de las estructuras de hormigón.